质量是物体的一种性质，通常指该物体所含物质的量，是量度物体惯性大小的物理量品或工作的优劣程度。接下来就让我们为你们揭晓大型锻件的质量控制
本文从设备监理的角度对接管锻件制造工作做了一个梳理,并对接管锻件制造过程中出现的质量问题进行了总结和简要分析,特别是对材料熔炼、非金属夹杂进行了分析,包括对标准的理解,对生产工艺、制造元素的解读,对国产新工艺、新技术的认知及对材料学专业基础的再学习,旨在提高接管锻件制造质量控制力度。
监理质量控制依据 还可能承叐着高温、高压的作用,因此对其锻件的要求也是非常苛刻的。大型锻件制造质量 监理质量控制依据主要有:制造大纲、质量 的优劣直接影响后续加工的设备的质量和寿 计划、合同文件、技术规格书、图纸、检验规 命,其重要性不言而喻。现以材质为16MND5 程、制造工艺、操作规程、质保文件、监理管 的大型锻件为例加以论述。 理文件、不符合项，NCR，管理规定等;在制造过程中必须严格遵守相应标准文件。
制造的质量控制点主要有开工审查、材料熔炼 ?真空浇铸,熔炼过程中包括多次熔炼分析和 分析、性能热处理、切取性能试料、机械性能 化学成分调整;
锻造:常用水压机自由锻; 检验、无损探伤，超声波检验、磁粉检测、液体渗透检验，等,接管锻件交货状态为焊前调 ，性能热处理:在工业气炉、电炉里进 质态。 行,包含正火、淬火和回火工序; 2.接管锻件的验收标准及规范期限。承制单位必须建立设备及工艺装备的使 ，巡检是做好监造质量控制的重要手段 用、维护管理规程和岗位责任制,建立设备档 和过程,它衔接和弥补了见证点之间的空档和 案并定期检定。 不足,有许多问题是巡检中发现的,例如,生料主要指大型锻件的原材料。原材料 产图纸的毁损失效、工件的标识错误、检测设 是接管锻件的基础和保障,对其原材料的监督 备、测量工具的到期、报废产品的隔离、先序 检查,一方面通过实体标识检查,另一方面通 不合格而后序要加工等等。
上面这篇文章主要讲述了大型锻件的质量控制，让我们了解到了大型锻件的质量和控制方法。让我们更加的深度的了解，希望能帮助到你们，本文仅供参考。
