在工厂厂区、大型仓储基地，轨道转运车是大件物料、重型构件转运的核心设备，轨道轮锻件作为转运车行走机构核心构件，承载车体重量、引导设备行进、传递行走动力，直接决定转运系统运行效率与安全，山西永鑫生重工三十年专业品质保证，配套三一、振华、华锐、太重等知名装备企业，定制生产各类工业轨道转运车用轨道轮锻件。
轨道轮锻件最基础作用是承担整车荷载。工业轨道转运车经常转运大型钢结构件、重型机电设备，整车载荷全部由轨道轮锻件分担。转运车频繁启停、对位，会产生周期性冲击载荷，长期循环荷载容易造成车轮疲劳失效。传统铸造车轮内部晶粒粗大，存在气孔疏松缺陷，长期交变荷载下容易开裂。锻造轨道轮经万吨压机锻打，破碎粗大晶粒，压实内部缺陷，金属流线沿着车轮受力轮廓连续分布，抗疲劳性能优异，持续承受重载和交变冲击，轮体不会轻易压塌变形，把荷载平稳传递到钢轨上。
其次是轨道导向功能。厂区轨道包含直线、弯道，转运车在行驶过程容易出现横向偏移，轨道轮锻件轮缘和钢轨相互配合，约束车体横向位移，引导转运车沿着钢轨轨迹行走，防止车辆跑偏脱轨。大件转运时，车体惯性大，过弯侧向力强，锻造轨道轮轮缘韧性好，抗侧向冲击，轮缘崩角、破损概率低，保障转运车精准对位，满足工厂大件物料转运作业需求。
第三，轨道轮锻件踏面实现滚动摩擦传动。驱动系统输出扭矩带动轨道轮旋转，踏面和钢轨之间产生滚动摩擦力，驱动转运车沿轨道移动。厂区转运设备使用频次高，踏面长期滚动摩擦，伴随金属碎屑、粉尘磨损。永鑫生重工对轨道轮锻件采用调质+踏面淬火工艺，基体保证韧性，踏面提升表面硬度，增强耐磨性能，减缓踏面磨损速率，降低车轮维护更换频率，保障厂区转运作业连续开展。
轨道轮锻件还具备缓冲减震，保护配套组件的作用。轨道接缝、地面微小沉降带来的冲击震动，由轨道轮锻件吸收缓冲，降低震动传递至轴承、轮轴、车架，减少整机零部件疲劳损坏。锻件生产完成后开展超声波探伤、磁粉探伤，排查内部与表面缺陷，保障产品可靠性。
山西永鑫生重工可根据厂区转运设备工况，定制单缘、双缘、无缘各类轨道轮锻件，支持45#钢、合金结构钢等多种材质，毛坯交付或者精加工成品交付。拥有全套锻造、热处理、机加工、无损检测生产线，三十年专注重型锻件制造，为工业轨道转运装备企业提供高品质轨道轮锻件，助力工厂大件物料高效安全转运。
